Huisvesting
Huisvesting Gepo
Binnen Gepo is bij de nieuwbouw van het pand op bedrijventerrein Nieuw-Vennep Zuid veel aandacht besteed aan een efficiënte en toekomstgerichte inrichting. In het voormalige pand in Uithoorn waren de verschillende afdelingen verdeeld over meerdere gebouwen, waardoor de routing in de productielijn niet optimaal verliep. Soms moesten halfproducten zelfs buitenom naar een andere afdeling worden gebracht. Daarnaast was de technische installatie na ruim 23 jaar aan vervanging toe, waardoor de keuze gemaakt werd voor nieuwbouw. Het resultaat is een modern gebouw dat voldoet aan alle hedendaagse eisen.
Locatie en ontwerp
Na uitgebreid zoekwerk werd Nieuw-Vennep Zuid als locatie gekozen. Vervolgens is veel tijd besteed aan het opstellen van het Programma van Eisen, waarin vooral de logistieke indeling centraal stond. Pas toen de ideale productiestromen waren vastgesteld, kon de architect aan de slag. Het resultaat: een strak en modern pand waarin efficiëntie en hygiëne zijn gecombineerd met representatieve kantoorruimtes.
Bouwproces
De eerste paal werd in juni 2003 geslagen, en een jaar later werd het gebouw opgeleverd. In juli 2004 vond de verhuizing plaats van Uithoorn naar Nieuw-Vennep. Het pand omvat circa 7.000 m² productieruimte en 1.500 m² kantoorruimte.
Techniek en klimaatbeheersing
Bij de realisatie zijn de modernste technieken toegepast, onder meer in de koelinstallatie. Hierbij is ervoor gezorgd dat slechts een minimale hoeveelheid koelmiddel nodig is, dat bovendien uitsluitend in de machinekamer wordt gebruikt. Dit verhoogt de veiligheid voor zowel medewerkers als producten.
Ook de klimaatbeheersing is volledig afgestemd op de productieomgeving. De technische ruimte tussen plafond en dak wordt actief gekoeld, wat bijdraagt aan stabiele temperaturen in de productieruimtes en condensvorming voorkomt. Via een systeem van gefilterde lucht en slimme luchtstromen wordt het binnenklimaat constant gehouden.
Hygiëne en veiligheid
Hygiëne is binnen Gepo van het grootste belang. Het pand is dan ook volledig afwasbaar, met ronde hoeken om reinigen te vergemakkelijken en uitgebreid gebruik van roestvrij staal waar nodig. Daarnaast zijn hygiënesluizen aangebracht: medewerkers passeren eerst een desinfectiestraat voor handen en schoeisel, alvorens toegang te krijgen tot de productieruimte via een tourniquet.
Ook de beveiliging is zorgvuldig ingericht. Met toegangscontroles en herkenningssystemen is vastgelegd wie toegang krijgt tot welke delen van het pand. Dit garandeert zowel de veiligheid van medewerkers als de kwaliteit van de producten.
